- Descripción
- Dibujo funcional
Función
Ejemplo de línea de extrusión de recubrimiento interno:
El recubrimiento interno se palpa con hasta 3 cámaras de líneas OL 91. La frecuencia de palpado puede ser de hasta 10 kHz. Con la detección de orificios "simple", se mide la anchura de los orificios y se emite una advertencia o un error al PLC del cliente si se supera un límite de tolerancia ajustable. Con la inspección de orificios, se determina el tamaño (superficie) y la posición de los orificios detectados y los valores obtenidos se almacenan en un PC en relación con el transporte de material. Para determinar de forma exacta el tamaño de los orificios durante la inspección, se utilizan objetivos de cámara de gran precisión. Si se sobrepasa una zona de orificios preestablecida, también se envía un mensaje de advertencia o de error al PLC del cliente. Con el software para PC de E+L, también es posible visualizar un orificio como una imagen en 2D. Los datos obtenidos de los orificios se almacenan en el PC como protocolos de rodillos.
Área de aplicación
Inspección de superficies en líneas de extrusión en la industria del neumático
Inspección de la superficie de la carcasa en la máquina de producción de neumáticos
Aplicación
Para detectar el contraste, las cámaras deben estar dispuestas según el principio de la luz transmitida. La banda debe guiarse de forma plana y no debe tener variaciones de altura. En función de la anchura de la banda y la resolución, se pueden utilizar de 1 a 3 cámaras.
Leyenda
AB = Ancho de trabajo | MB = Rango de medición | NB = Ancho nominal | X1 = Cámaras – Distancia superficie de banda | X2 = Distancia de cámaras | α = Cámara – Ángulo superficie de banda | b =Emisor de luz – Ángulo superficie de banda | 1 = Emisor de luz | 2 = Cámara de líneas CCD | 3 =Rodillo de guía