Systeminformationen

Funktion

Das Material kann mit bis zu drei Zeilenkameras und einer Abtastfrequenz von bis zu 10 kHz abgetastet werden. Bei der „einfachen“ Locherkennung wird die Breite der Löcher gemessen und beim Überschreiten einer einstellbaren Toleranzgrenze eine Warnung oder ein Fehler an die Kunden-SPS gemeldet. Bei der Lochinspektion wird zusätzlich die Größe (Fläche) und Position der erkannten Löcher ermittelt und auf einem PC in bezug auf den Materialtransport gespeichert. Zur exakten Ermittlung der Lochgrößen werden bei der Lochinspektion hochwertige Präzisionskameraobjektive eingesetzt. Mittels der E+L PC-Software können Rollenprotokolle erzeugt und erkannte Löcher als 2-D-Bild angezeigt werden.

Einsatzgebiet

Das Loch- und Spleißinspektionssystem kommt in Roller-Head-Linien und Reifenaufbaumaschinen an der Karkassenregelung vor der Trommel zum Einsatz.

Applikation

Für Loch- und Spleißinspektionssysteme wird eine Unterbrechung des Förderbandes benötigt. Die Materialbahn wird im Durchlichtverfahren vermessen und muss sich an der Messstelle auf einem stabilen Niveau bewegen.

ELBANDER

Legende

AB=Arbeitsbreite | MB = Messbereich | NB=Nennbreite| X1 = Abstand Bahnoberfläche – Kameras | X2 = Abstand Bahnoberfläche – Lichtsender  | X3 = Abstand Kameras | α = Winkel Bahnoberfläche – Kamera | β⁠ = Winkel Bahnoberfläche – Lichtsender | 1 = Lichtsender | 2 = CCD-Zeilenkamera | 3 = Leitwalze

Systemkomponenten

CCD Kamera OL 82

Störungsfreie Erkennung von Bahnkanten, Positionserfassung, Bahnlaufregelung, Materialerkennung und Breitenmessung

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CCD Kamera OL 91

Einsatz zur Erfassung von diversen Kriterien für die Regelung von laufenden Bahnen mit kompletter Bildverarbeitung innerhalb der Kamera

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Loch- und Spleißinspektion RSI3/4/5

Abtasten der Warenbahn auf Löcher und Spleißstellen mittels Durchlichtverfahren mit bis zu drei Zeilenkameras und einer Abtastfrequenz von bis zu 10 kHz

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