- Beschreibung
- Technische Daten
- Kamerasystem für die 200%-Inspektion an Druck-und Konfektioniermaschinen im Etiketten- und Schmalbahnbereich
- Sichere Fehlererkennung durch spezielles LED-Beleuchtungskonzept
- Geeignet sowohl für Papieretiketten als auch für transparente und clear-on-clear Etiketten und Glanzfolien
- Fehlerklassifizierung wie Fehletikett, Gitterrest, Spleiß, Flag, Druckfehler, Loch
- Einfache Systemintegration (kein externer Techniker erforderlich)
- Zeitsparendes und schnelles Bedienkonzept (1-Tasten-Setup)
| Bahnbreite in mm | 180 mm & 265 mm / 350 mm / 470 mm / 510 mm & 560 mm / 660 mm / 680 mm & 790 mm | |
| Sichtbereich in mm | 190 mm (7") & 275 mm (10") / 360 mm (14") / 480 mm (18") / 520 mm (20") & 570 mm (22") / 670 mm (26") / 690 mm (27") & 770 mm (30") | |
| Kameraeinheit LxBxH | 330,8 x 154 x 418,3 mm / 430,8 x 154 x 418,3 mm / 530,8 x 154 x 418,3 mm / 630,8 x 154 x 418,3 mm / 730,8 x 154 x 418,3 mm / 830,8 x 154 x 418,3 mm | |
| Max. Geschwindigkeit | bis zu 600 m/min (Abhängig von der Systemkonfiguration) | |
| Max. Bahnversatz | ±10 mm | |
| Kameraauflösung | bis 12 MP (abhängig von der Systemkonfiguration) | |
| Chip | RGB (Farbe) | |
| Wellenlängenbereich UV-Strahlung | 365-370 nm LEDs (nur bei UV-Beleuchtung) | |
| Kameraschnittstelle | Ethernet/USB-3 | |
| Betriebssystem | Windows 10 IoT Enterprise LTSC | |
| Monitor | 22" LED-Touchscreen (HD-Auflösung) | |
| Monitoranschluss | DisplayPort | |
| Betriebsspannung | 100-240 V AC, 50-60 Hz | |
| Stromaufnahme | 3,5 A | |
| Temperaturbereich | +0 °C bis +45 °C | |
| Transport- und Lagertemperatur | -30 °C bis +70 °C (nicht betauend) | |
| Schutzart | IP 20 | |
| Spannung für Eingänge/Ausgänge | 24 V DC | |
| Max. Stromaufnahme der Ausgänge | 50 mA | |
| Fehlerarten (Beispiele) | Fehletiketten, Druckfehler, Farbfehler, Registerfehler, Stanzfehler, Insekten, Löcher, Barcodefehler (1D + 2D), Distanzfehler, UV- und Lackfehler, Fehler in RFID´s usw. | |
| Materialarten | Papier, Folien (transparent, clear-on-clear, Glanzfolien, opak) |
Funktion
SMARTSCAN ist das erste 200% Inspektionssystem für die Druckindustrie. Mit einem einzigartigen und geschützten Bildaufnahmeverfahren bietet es neue Vorteile zur Qualitätssicherung und Makulaturreduzierung. Und das zu einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis!
- SMARTSCAN 4K – Höhere Auflösung für eine noch detailliertere Fehlererkennung
- SMARTSCAN UV – Zur Inspektion von fluoreszierenden Farben, Lacken und anderen UV-Applikationen
- Report Manager – PDF-Report zur Dokumentation der inspizierten Rollen
- PDF-Vergleich – Abgleich des Kamera-Referenzbildes (Golden Template) mit der PDF-Druckvorlage zur Erkennung von Fehlern in der Druckplatte, falsch gewählten Druckplatten oder zur Prüfung fremder Sprachen und Zeichensätze
- Oberflächeninspektion – Für die Inspektion von unbedruckten Materialien
- Bildspeicherfunktion – Abspeichern von frei wählbaren Bildbereichen
- Distanzvermessungsfunktion – Inline-Vermessen von Abständen, Positionen, Rapportlängen oder der Bahnbreite
- Pinhole-Modul – Zur besseren Erkennung von Lochfehler durch die spezielle 200%-Inspektionstechnologie
- Code-Modul – Für das Lesen von Barcodes und 2D-Codes
- Und vieles mehr...
Ein großes Plus für die IT- und System-Sicherheit: Mit dem SMARTSCAN Sicherheitskonzept besteht auch bei Stromausfall, Virenangriffen, gezielter Manipulation oder Bedienfehlern nicht die Gefahr, dass Daten verloren gehen oder SMARTSCAN nicht mehr betriebsbereit ist. Das Betriebssystem, die SMARTSCAN Software und die Systemdaten befinden sich auf der schreibgeschützten Partition C des SMARTSCAN PCs und sind dadurch sicher. Nur die Partition D mit den Systemparametern, Auftragsdaten und Rollenprotokollen ist beschreibbar. Bei Bedarf kann der Ursprungszustand mit einem Neustart von SMARTSCAN in Sekundenschnelle wiederhergestellt werden. Das Betriebssystem muss hierzu nicht heruntergefahren werden. Dieses Sicherheitskonzept macht SMARTSCAN sehr robust und zuverlässig.