- Description
- Plan fonctionnel
Fonctionnement
Deux capteurs laser à point traversent de manière synchrone le produit sur la bande (bande de roulement, flanc, calandrage interne, nappe pour pneumatiques) et mesurent les contours extérieurs. Le cadre en granit, sur lequel les guidages linéaires précis sont installés, permet d'obtenir une haute stabilité en température et une réduction des vibrations pour une mesure de profilé de haute précision.
Domaine d'utilisation
La mesure de profilé en ligne haute précision est utilisée principalement dans des installations d'extrusion pour inspecter des bandes de roulement et des flancs et du calandrage interne. Dans la zone chaude, la mesure de profilé est utilisée pour le contrôle des processus pour détecter à temps des écarts par rapport à la spécification et les envoyer à l'API. Dans la zone froide, le système sert à mesurer les profilés pour le contrôle qualité et la documentation.
Application
E+L TRISCAN TR pour la mesure de profilés est installé dans la ligne d'extrusion, juste après l'extrudeuse (pour le contrôle de processus) et / ou le plus près possible de la fin de la ligne de refroidissement (pour le contrôle qualité). On peut aussi l'utiliser pour la mesure de l'épaisseur sur des calandres tête de roulage. Le cadre en granit réduit énormément la dilatation thermique.
Légende
1=Rouleau de guidage | 2 = Mesure de profilé | 3 = Laser à point | 4 = Caméra matrice | 5 = Bande de roulement | 6 = Flanc | 7 = Calandrage interne | 8 = Dispositif de traverse | M = Étendue de mesure | AB = Largeur de travail | NB = Largeur nominale |