시스템 정보

기능

재료는 최대 3대의 라인 스캔 카메라 및 최대 10 kHz의 스캐닝 주파수로 스캔할 수 있습니다. "간단한" 홀 감지의 경우, 구멍의 폭이 측정되고 세팅 가능한 공차 한계를 초과하는 경우, 경고 또는 고객 PLC에 결함이 보고됩니다. 홀 인스펙션의 경우, 감지된 홀의 크기(면적) 및 위치가 추가적으로 측정되고 이것은 재료 이송과 관련하여 PC에 저장됩니다. 고정밀 카메라 렌즈는 홀 인스펙션 시 홀의 정확한 크기를 결정하기 위해 사용됩니다. E+L PC 소프트웨어를 통해 롤러 로그를 생성하고 인식된 구멍을 2D 이미지로 표시할 수 있습니다.

사용 영역

구멍 및 스플라이스 인스펙션 시스템은 Roller-Head 라인 및 타이어 제조 기계의 드럼 앞에서 카카스 가이딩에 사용됩니다.

어플리케이션

구멍 및 스플라이스 인스펙션 시스템을 위해 컨베이어 벨트의 중단이 필요합니다. 재료 웹은 투광 방식으로 측정되며 측정부에서 안정적인 레벨에서 동작해야 합니다.

ELBANDER

범례

AB = 작동 폭 | MB = 측정범위 | NB = 정격 폭 | X1 = 웹 표면과 카메라 사이 간격 | X2 = 웹 표면과 광송신기 사이의 간격  | X3 = 카메라 간격 | α = 웹 표면과 카메라 사이의 각도 | β⁠ = 웹 표면과 광송신기 사이의 각도  | 1 = 광송신기| 2 = CCD 라인 스캔 카메라 | 3 = 가이드 롤러

시스템 컴포넌트

CCD 카메라 OL 82

웹 에지, 위치 감지, 웹 가이딩, 재료 감지 및 폭 측정의 장애 없는 감지

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CCD 카메라 OL 91

카메라 내에 전체 이미지 처리가 포함된 작동 중인 웹에서 컨트롤 등의 다양한 기준 감지에 사용

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구멍 및 스플라이스 점검 RSI3/4/5

투과광 방식에 의한 상품 밴드의 구멍 및 접합부 검사: 최대 3대의 라인 카메라 및 최대 10kHz의 스캔 주파수

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