由於標籤市場的高要求，100% 控制系統變得越來越重要。 高質量標準意味著在許多區域，未經 100% 檢驗的貨物不得送達最終客戶。 這一障礙對許多印刷廠到來了重大挑戰。
Erhardt+Leimer 依託 SMARTSCAN 提供了一種超出100% 控制的創新解決方案。SMARTSCAN 是第一款專為窄幅材料印刷和印後處理設備而研發的 200% 檢測系統。使用 200% 檢測系統將可靠地檢測到印刷中的錯誤、材料損傷和標籤缺失。 SSMARTSCAN 不僅可用於標籤市場的品質保證，還可用於檢查包裝印刷等其他印刷應用。除此之外，還可以檢測未印刷的均質材料，例如紙張或薄膜。.
SMARTSCAN - 200% 壓力檢驗
SMARTSCAN 使用獨特的雙面採集方式進行偵測 在不同的時間記錄兩個圖像流：一個在入射光照明下，一個在透射光照明下。每個圖像流都會與對應的參考圖像（黃金範本）進行對比並檢查錯誤。
其優點是，除了典型印刷錯誤之外，還可以察看到物料缺陷，例如標籤或載體上的破損、廢邊殘餘、模切位置偏移、標簽背面的拼接位置或殘留物/昆蟲。 除此之外，還有針對薄膜的特殊孔洞檢測。
一鍵操作
只需按一下按鍵 SMARTSCAN 便設定完成，可立即用於檢驗作業。 所有必要參數都將自動儲存，不需任何手動介入操作。透過這種獨步全球市場的自動化操作理念，使用者幾乎不需為此花費任何時間，因此能夠專注於他們的實際工作上。
我們期待收到您的訊息。
- 說明
- 技術資料
- 用於標籤和窄幅領域中印刷機和封裝機上執行 200% 檢驗的相機系統
- 特殊的 LED 照明方案確保可靠的錯誤識別
- 適用於紙張標籤、透明和透明疊加標籤以及光面薄膜
- 錯誤分類，如錯誤標籤、剩餘柵格、拼接處、旗標、印刷錯誤、漏洞
- 易於系統整合（無需外部技術人員）
- 操作方式省時省力（一鍵設定）
- SMARTSCAN 4K：更高的解析度，用於更精細的錯誤檢測
- SMARTSCAN UV：用於檢查螢光顏料、塗漆和其他 UV 應用
其他功能
- 報告管理器 - 軋輥檢測記錄的 PDF 報告
- PDF 對比 - 將攝影機參考圖像（黃金範本）與 PDF 列印範本進行比較，以檢測印刷版的錯誤、錯誤選擇的印刷版或檢查外語和字元集
- 表面檢測 - 用於檢測未印刷的材料
- 圖像儲存功能 - 儲存自由選擇的圖像區域
- 距離測量功能 – 距離、位置、重複長度或幅面寬度的線上測量
- 針孔模組 - 利用特殊的 200% 檢測技術更精細檢測針孔缺陷
- 代碼模組 - 用於讀取條碼和二維條碼
- 更多功能….
| 材料寬度 (mm) | 180 mm & 265 mm / 350 mm / 470 mm / 510 mm & 560 mm / 660 mm / 680 mm & 790 mm |
| 可視範圍 (mm) | 190 mm (7") & 275 mm (10") / 360 mm (14") / 480 mm (18") / 520 mm (20") & 570 mm (22") / 670 mm (26") / 690 mm (27") & 770 mm (30") |
| 相機尺寸（長x寬x高） | 330.8 x 154 x 418.3 mm / 430.8 x 154 x 418.3 mm / 530.8 x 154 x 418.3 mm / 630.8 x 154 x 418.3 mm / 730.8 x 154 x 418.3 mm / 830.8 x 154 x 418.3 m |
| 最大速度 | 高達 600 m / min（取決於系統配置） |
| 最大幅面偏移量 | ±10 mm |
| 相機解析度 | 高達 12 MP（取決於系統配置） |
| 晶片 | RGB（彩色） |
| UV 輻射波長范圍 | 365-370 nm LEDs（僅針對 UV 照明） |
| 相機介面 | 乙太網/USB-3 |
| 作業系統 | Windows 10 IoT Enterprise LTSC |
| 顯示器 | 22 英寸 LED 觸摸顯示幕（高畫質解析度） |
| 顯示器介面 | 顯示器連接埠 |
| 工作電壓 | 100-240 V AC, 50-60 Hz |
| 電力消耗 | 3.5 A |
| 溫度範圍 | +0 °C 至 +45 °C |
| 運輸和存放溫度 | -30 °C 至 +70 °C（無冷凝） |
| 防護等級 | IP 20 |
| 輸入端/輸出端電壓 | 24 V DC |
| 輸出端最大電流消耗 | 50 mA |
| 瑕疵類別（示例） | 標籤缺失、印刷錯誤、色差、套印偏差、模切缺陷、蚊蟲、髒污等， 條碼錯誤 (1D + 2D)、距離錯誤、UV 和清漆錯誤、RFID 錯誤等。 |
| 材料類型 | 紙張、薄膜（透明、透明+透明、高亮度薄膜、不透明） |
RFID 標籤由多個層級組成。由於天線和晶片嵌入在中間層，因此僅進行 100% 檢查（即僅拍攝一個圖像流）是不夠的。
只有通過 SMARTSCAN 200% 檢測與平行拍攝程序，才能在表面檢測之外，還使用透射照明檢查 RFID 嵌件是否存在故障，例如天線斷裂、嵌件在標籤中的定位錯誤或嵌件本身損壞。
RFID 位置監控
系統根據對比值自動識別天線。通過定義的控制變量，可以設定在軌道行駛方向和橫向軌道上的允許波動範圍。如果超過預設的容差，系統將此視為錯誤並進行相應識別。
RFID標籤的印刷圖像檢測
對於印刷的 RFID 標籤，SMARTSCAN RFID 是可靠檢測印刷和材料表面缺陷的完美系統。此類缺陷通常包括顏色變化、污漬或印刷圖像缺陷。
如果 RFID 嵌件被印刷圖像覆蓋，SMARTSCAN RFID 提供了一種特殊的解決方案，能夠檢測和檢查嵌件的位置。
特殊功能
可變代碼
可對可變代碼（如 QR 碼或條形碼）進行序列化處理。系統會拍攝照片、識別可變代碼、讀取代碼並將結果歸檔。解碼後的可變代碼可與參考清單或數位輸出晶片數據進行比對，以檢查是否存在重複情況。
光学字符识别（OCR）
该系统可读取文本和数字，对其进行检查，并能够以 CSV 文件的形式导出结果。
「作為自動化與品質管制的市場領導企業，我們在印刷、擠壓和原料加工方面都樹立了高標準。而在全新聯網概念的協助下，我們現今也達到了自動化的下一個階段。」
Dirk Schröder, 印刷/薄膜 薄膜 / 原料加工 / 特殊市場
SMARTSCAN 影片 – 由我們的專家為您介紹
輕鬆設定：透過 SMARTSCAN 簡化印刷品檢驗流程
您是否正在尋找一款不會佔用團隊時間資源的檢驗系統？
SMARTSCAN 具備直觀的使用者介面與自動系統設定功能，讓您能快速輕鬆地開始運作，讓操作人員有更多時間專注於真正的工作！
主要優勢：
- 操作簡單
- 自動設定
- 數秒內即可開始檢驗
針對性瑕疵分析：SMARTSCAN 僅會找出您真正需要檢測的瑕疵
專注於真正重要的環節！SMARTSCAN 的瑕疵分類功能能智能篩選，僅顯示與您的生產流程相關的瑕疵。透過這項智慧篩選功能，節省時間並提升生產力。
主要優勢：
- 自動瑕疵分類
- 靈活的分類設定
- 即時預覽搭配詳細分析
- 降低廢品率
內建條碼驗證與強化品質管控
在當今以數據為導向的世界中，確保標籤上 1D 或 2D 條碼的完整性，對於實現無縫的產品識別、追蹤與溯源至關重要。SMARTSCAN 的自動化條碼驗證解決方案，能協助企業確保印刷內容的準確性（尤其是序列碼），並消除因瑕疵導致昂貴索賠的風險。
主要優勢：
- 自動化條碼讀取與驗證
- 全面的缺陷檢測與重複條碼識別
- 靜態與動態條碼的管控
- 自動生成文件以供與參考清單比對
透過 SMARTSCAN 的測量解決方案實現精準測量
精準的測量對於確保產品正確對位、與後續加工步驟中的自動化設備相容，以及符合產業標準至關重要。SMARTSCAN 的系列測量解決方案為企業提供所需的精準度與可靠性，甚至為 RFID 標籤製造商提供專用的定位控制功能。
主要優勢：
- 標籤邊緣裁切測量
- 卷材寬度測量
- RFID 位置測量
- 針孔尺寸測量
SMARTSCAN 的 200% 檢測技術：揭露隱藏缺陷
傳統的印刷檢測方法往往無法偵測到那些可能影響產品功能與品牌聲譽的細微材料或印刷缺陷。SMARTSCAN 革命性的 200% 檢測技術將缺陷偵測提升至全新境界，確保即使是最難以察覺的瑕疵也能被識別並消除。
主要優勢：
- 透過雙影像流實現可靠的缺陷檢測
- 缺陷分類功能，提供更清晰的整體概覽
- 頂級的針孔缺陷檢測能力
- 特殊的 RFID 位置監測功能
- 減少誤報並提升檢測準確度
對於 IT 和系統安全的一大優勢是：一旦採用 SMARTSCAN 安全概念，即使在停電、病毒攻擊、針對性的操縱或操作錯誤的情況下，也不會具有遺失資料或 SMARTSCAN 無法繼續運行的風險。 作業系統、SMARTSCAN 軟體和系統資料位於 SMARTSCAN PC 的防寫保護硬碟分割區 C 上，因此非常安全。 N只有包含系統參數、任務資料和角色記錄的硬碟分割區 D 可以寫入。如有必要，可以重新啟動 SMARTSCAN，在幾秒鐘內便可恢復原始狀態， 不必為此關閉作業系統。 這種安全理念使 SMARTSCAN 非常穩固可靠。